操作盤 ORIGIN
ソフトウェアメーカーが初めて開発した操作盤の進化系
求められる安全性や性能を根幹に据えながらも、ソフトウエア開発会社である「リバティ」だからこそ実現できた様々な拡張機能を備えた操作盤です。拡張性を持つ各種機能を搭載｡周辺機器と連動し、付加価値の高い工場システムを構築します。
スマートファクトリーの第一歩として製造・試験・保守業務を強力に支援します。
操作盤「ORIGIN」アウトライン
- メーカーに関係なくプラントの制御が可能です。計量は、各材料の質量を検出するロードセル重量方式を採用。配合番号は、他社システムと併用して使用する場合は最大8桁、リバティシステムと併せて使用する場合は最大12桁まで対応します。
- タッチパネルで操作が可能。お客様が希望される操作ボタンの追加等のカスタマイズにも対応します。
- エラーメッセージを履歴表示することが可能です（タッチパネル）。
- カメラや各種センサー（RIシリーズ）を追加することで、製造する全バッチ、または指定車両の品質特性（単位水量、容積、空気量など）を自動で計測、誰でも施工主が求める高精度の生コン製造が実現できるよう、研究開発を進めています。
- 新旧様々な技術を取り入れる事により、生コン工場における製造、試験、保守などの業務支援や自動化を進め、限られた人数でも工場運営を可能にし、人の支えとなり、導いていく操作盤システムを目指します。
各種センサー機能と連動可能
ウェットバッチホッパーに取り付ける各種センサー装置(*1)がホッパー内の生コンクリート容積、単位水量、温度、スランプ(*2)をリアルタイムに測定して数値化します。製造する生コンクリートの状態を常に把握する事により製造する生コンクリートの品質向上、安定した品質を保つことが可能になります。
(*1) センサー装置はオプション
(*2) 現在開発中
長時間の使用でも疲れないデザイン
長時間の使用を想定してダーク系の背景色を採用。文字や描写の配色は、お好みでカスタマイズ可能です。
工場メンテナンス支援
タブレット端末を利用して、現場作業を効率化
メンテナンスの際は専用アプリをインストールしているタブレット端末を現場で操作し、動作確認や情報入力が可能です。また、タブレット端末にインストールしている専用アプリで現場の機械設備が正常に動作しているかを確認することができます。異常が発生している箇所を早期に発見する事で、迅速な対応を可能にします。
プラントメーカーを選ばない汎用性
豊富な経験と実績を持つ精鋭チームが、各プラントメーカーの特色や仕様に精通しておりますので、スムーズな入れ替えが可能です。また、複数のプラントメーカーによる改造が施されているプラントでも、綿密な調査を行いますので、ご安心ください。
操作盤本体仕様
機器仕様
| 本体 | 64ビット パーソナル コンピュータ |
|---|---|
| OS | Microsoft Windows11 Enterprise LTSC |
| PLC | 三菱社製シーケンサーQシリーズ |
| 表示部 | 27インチワイド液晶モニター（フルHD 1920×1080） ２台 |
| 入力機器 | PC用 キーボード + マウス（有線接続） |
| 装置電源 | AC100V±10% 50/60HZ |
| 接地 | D種接地 |
| 使用温度範囲 | 0～40℃（推奨10～30℃） |
| 使用湿度範囲 | 45～85％RH（結露なし） |
計量仕様
| 計量検出方式 | ロードセル重量方式 |
|---|---|
| 素子・銘柄数 | 最大15素子39銘柄 |
| 配合記憶容量 | 最大12桁（数字）：弊社システム／最大8桁（数字）：他社システム |
| 表面水補正 | 粗骨材 0～29.9 細骨材 0～29.9 |
| ボリューム分割 | 自動均等分割方式・米立分割方式 選択 |
| 最小練単位 | 0.01m3 |
| 通信機能 | ネットワーク1000BASE-T、100BASE-TX |
供給仕様
| 骨材供給制御 | 貯蔵ビン：レベルセンサー検知式自動供給 |
|---|---|
| 骨材ビン・ヤード数 | 最大12ビン・最大12ヤード、最大4ゲート／ヤード |
| グランドホッパ | 最大1個 |
| ベルトコンベア | 傾斜ベルトコンベア 最大1本 |
| セメント供給制御 セメントビン・サイロ数 |
貯蔵ビン：レベルセンサー検知、使用量管理自動供給 |
| ルーツブロア | 最大3基（バケットエレベータ混合含め） |
| バケットエレベータ | 最大2本（ルーツブロア混合含め） |
- 本製品の保守として、システム導入時から5年間、リモートメンテナンスや電話対応、遠隔操作の対応をいたします。そのためリモートメンテナンス用回線の提供をお願いいたします。
- 供給とスランプモニターを切り替えで１枚のモニターにするなどの構成の変更は随時お打合せさせていただきます。
- オプションのRIシリーズ・CONGIIなど導入されている場合は27インチのモニターが必要です。
- 21.5 インチまたは18.5インチのカメラモニターは４分割の対応が可能です。
- カメラモニターは、オプションです。
操作盤機能一覧
標準機能
| 生コンクリート製造の制御・管理 | 生コンクリートの製造状態を表示・操作 |
|---|---|
| 表示部 | 27インチワイド液晶モニター1台 |
| 配合 | 配合番号8桁 |
| 保守 | 本製品の保守として、システム導入時から5年間、リモートメンテナンスや電話対応、遠隔操作の対応をいたします。 |
オプション機能（別途御見積）
■操作盤
| 免雷器 | 落雷、誘導雷による被害軽減／バッチャープラント制御盤を保護 |
|---|---|
| 車番音声通知機能 | 場内スピーカーにて積込指示、車両を音声通知 |
| 電光車番表示器 | 積込指示車両を表示（三段） |
| 電光情報表示器 | 製造情報や任意の文字情報を表示 |
■材料関係
| 材料供給 | 骨材・セメントの供給制御・管理 |
|---|---|
| 材料受入 | 材料受入の制御・管理 |
■スランプモニター
| 機能 | 登録済みの波形からスランプを推定 |
|---|
■カメラ
| 機能① | 製造工程確認（ミキサー、ホッパー、積込など） |
|---|---|
| 機能② | 供給状況確認（引出し、中継ベルコン、傾斜ベルコン、ターンシュートなど） |
■センサー
| 車両位置確認 | 赤外線センサーを用いて車両の位置を検知、入庫・出庫を管理 |
|---|---|
| 車両通過確認 | 車両の通過を検知 |
■サポートツール（タブレット標準）
| プラント現場操作 | 設備の前で動作確認が可能 |
|---|---|
| 設備状態表示 | プラント設備の状態を視覚的に表示 |
| 入力信号確認 | プラント設備との信号のやり取りを視覚的に表示 |
| 設備台帳 | 設備点検、修理など保守業務を管理（設備台帳はオプション別売り） |
| 静荷重試験 | 計量設備の前で試験・調整が可能 |
| 動荷重調整 | 計量設備の前で動荷重の調整が可能 |
■RIシリーズ
| CONGⅡ | 骨材表面水率測定装置 |
|---|---|
| NACOM | 単位水量測定装置 |
| PIRICA | スラッジ濃度測定装置 |